プリント基板の試作・量産なら埼玉県所沢市の省栄プリント製作所におまかせください。
納品までの流れ
製品の出荷までの作業工程についてご説明いたします。
高品質な製品を、お客様の元へお届けするまでの流れについて、ぜひご一読ください。
設計・編集・作画
ガーバーデーター(DXFデーターも対応可)をご送付いただければ、当社CAM編集部門にて編集いたします。DRC機能を駆使し、間違いなどがないかを必ずご確認します。
また見積もり時には、基板のコストダウンに向け、経済寸法をご提案します。また、設計のご用命は回路図、部品表をご送付頂ければ、弊社協力外注にて設計編集を致します。
材料カット・穴あけ加工
多彩なワークサイズの中から最適なワークを選定し、穴あけ加工を行います。徹底したドリル管理で信頼性の高い加工をします。
スルホールメッキ
常時行き届いたメッキ液管理により高品質なスルホールを形成し、安定したメッキ処理を行ないます。
回路成型
作業は管理されたクリーンルームで行い高品質を維持しています。
パターン検査
回路の検査は熟練した担当者が丹念に検査をおこない、不具合品の流出に務めております。また目視のほか、AOI検査装置での検査も可能で、徹底した品質管理をしています。
エッチング
パターン許容差を極力抑えるよう工夫されています。
フォトレジスト
当社では印刷工法とカーテン工法での塗布が可能です。緑のほか、白、青、黒などの色も対応可能です。
シルク印刷
耐メッキ性を考慮し、変色の少ないインクでご提供しています。 白のほか、黒、黄色などの色も対応可能です。
ルーターVカット
ルーター加工機は4台、Vカットマシンは2台保有し、Vカットマシンは、ジャンピング加工も可能です。
電気テストおよび目視検査
省栄プリント製作所では、導通試験をおこない出荷しています。とくにフライングチェッカーは最新鋭の機器を４台保有しており、専用治具無しでも量産が可能です。
梱包・出荷
製品出荷時には、真空パックまたはPP包装を行い、梱包してお届けしています。
お客様のためのサービスが充実しています
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提案してくれるから心強い
開発段階の製品についてもご相談に応じて、サイズや仕様などから、低コストで生産できるよう、技術的なアドバイスをさせていただきながらご提案いたします。もちろん、納期についても安心してご注文いただけるようにすばやく対応いたします。
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チェックしてくれるから安心
量産してから、製品に問題が発生しないよう、これまで培ったノウハウや技術を活用した綿密なデータチェックをおこない、リスクを軽減しています。これにより、ムダなコストの発生や納期の遅延を防ぎます。
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まかせられるから頼りになる
リピート生産時（小ロット・大ロットに関わらず）のフォロー、環境調査依頼についても、スピーディーに最善の対応ができるよう、いつでも万全の体制をつくり、お客様に最高のパフォーマンスを発揮していただけるよう、心がけています。
